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      粉体混料机
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      粉体混料机

      粉体混料机特点:


             是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。

      粉体混料机性能:


      混合较均匀且松散,极少有死角料,出料方便,容易清洗,生产效率高,设备不易磨损。

      粉体混料机性能提升:

             在此基础上经改进又出现了犁板混料机。其结构中的料锅与逆流式基本相同,但将搅刀改成固定犁板,只有料锅转动,犁板有二组,一组使料向外翻动,另一组使料向里翻动,混料过程使料在不断分开与翻动。达到混合的目的。该设备混料质量好,操作方便。

      粉体混料机技术革新:


         采用的双锅结构,将湿混和干混分别在两个锅内完成,实现了联动,解决了传统混料设备的粘锅和清锅不便,成型料不发热,混制的成料质量稳定,松散性和成型性好,并对比重悬殊和粒度不同的料混合时不产生颗粒偏析,颗粒料不挤压,不磨碎,是混制粉状树脂成型的理想设备。   

      粉体混料机工作原理:

             双锅分上下排列,料锅固定不动,刮刀转动。每个锅内有三把刮刀,分为外刮刀,中刮刀,内刮刀,分别调整成不同半径,内刮刀贴近料锅中心壁,外刮刀贴近锅外圈内壁,通过刮刀的转动使物料充分混合。料锅的底部有排料口,上锅混匀后,通过出料口过筛后送进下锅。上锅将树脂液与磨料、辅助料相混合混制湿料。下锅加入树脂粉,混制成成型料,过筛送往成型工序。

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